Piastrella ceramica al 92%

Piastrella ceramica al 92%

Le piastrelle ceramiche di allumina al 92% sono ampiamente utilizzate in applicazioni industriali che richiedono un'elevata resistenza all'usura, stabilità termica e inerzia chimica.
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Descrizione
Parametri tecnici

 

Piastrelle in ceramica di allumina al 92% resistenti per ciclone, gomito e tubi

 

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La ceramica di allumina di resistenza all'usura Chenyi si basa su polvere di allumina ultra-finita ad alta purezza come materie prime, dopo un design ottimizzato e sinterizzato ad alta temperatura, ha un'eccellente caratteristica della resistenza anti-stazione e di corrosione. Attraverso la progettazione ingegneristica, la nostra azienda può produrre una varietà di prodotti in alluminio resistenti all'usura di dimensioni diverse e a forma di complessa. In combinazione con la modalità di collegamento approvato, per risolvere una varietà di problemi di usura in molte occasioni industriali.

 

Piastrelle ceramiche di allumina al 92%Scheda tecnica dei dati

 

Valore della proprietà

Descrizione Al₂o₃ Contenuto 92% ± 1% (resto: SIO₂, MGO, CAO)

Densità 3,6–3,7 g/cm³

Durezza (MOHS) 9 (vicino allo zaffiro)

Resistenza alla flessione 300–350 MPa (a temperatura ambiente)

Resistenza a compressione 2000–2500 MPa

Conducibilità termica 20–25 W/ m · K Espansione termica 7–8 × 10⁻⁶/ gradi (20–1000 gradi) Max.

Temp di servizio: non più di 1250 gradi

Resistenza dielettrica 10-15 kV/mm (isolamento elettrico)

Varie dimensioni standard, design ingegnerizzato personalizzato offerto, forme diverse per le tue applicazioni, allumina, ZTA, SIC Mateials disponibili.

 

Piastrelle ceramiche di allumina al 92%Descrizione

 

Le piastrelle di allumina hanno charater di resistenza abrasiva e usura, resistenza alla corrosione, resistenza ad alta temperatura, basso peso, facile installazione. che possono proteggere efficacemente le macchine per la movimentazione dei materiali del settore dai danni da usura. Condizioni di corrosione ad alta temperatura, usura grave o ambienti corrosivi, le piastrelle di usura in ceramica di allumina si rivelano eccezionalmente sicure e affidabili. La loro durata di servizio supera quella dei materiali tradizionali, che vanta una notevole durata della vita da 10 a 20 volte più lunga rispetto alla pietra fusa, in acciaio in lega in lega resistente all'usura, plastica in acciaio, gomma in acciaio e alternative simili.

 

Le piastrelle in ceramica di allumina includono al2o3,95% Al2O3, AL2O 3+ Serie di composizione ZRO2. Diverse piastrelle a forma tra cui piastrelle semplici, piastrelle saldabili, piastrelle trapezoidali, piastrelle curve e bloccaggio, piastrelle ingegnerizzate con geometrie speciali possono soddisfare le diverse esigenze di soluzione di usura.

 

Piastrelle ceramiche di allumina al 92%Applicazione

 

 

 

 

Le piastrelle ceramiche di allumina al 92% sono ampiamente utilizzate in applicazioni industriali che richiedono un'elevata resistenza all'usura, stabilità termica e inerzia chimica. Le seguenti sono le caratteristiche principali e gli usi tipici di questo materiale

Indossare protezione

1. Ciclone
Applicazione: utilizzato per separare le particelle solide nel flusso d'aria.
2. Gomito
Applicazione: viene utilizzato per cambiare la direzione del fluido nella svolta della conduttura (per carbone, minerale, sabbia).
3. PLIBLING
Applicazione: utilizzato per trasmettere supporti abrasivi o corrosivi.

4. Ribalzi di macchine da tiro e fodera per lo scivolo

Uso ad alta temperatura

Furni per il forno (piastre di setter, sagger).

Schermo di calore, ugelli da bruciatore.

Isolamento elettrico

Substrati isolanti, componenti della candela.

Industria chimica

Finingi del reattore, piastrelle resistenti all'acido.

 

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Vantaggi delle piastrelle in ceramica al 92%

 

  • Elevata durezza (livello di durezza MOHS 9)Può resistere all'impatto e all'attrito delle particelle ad alta velocità, estendendo significativamente la vita dell'attrezzatura.
  • Stabilità chimica- Resistente agli acidi, alcali (tranne HF e basi fusi forti).
  • Prestazioni stabili in ambiente ad alta temperatura, adatto a una gestione di gas o fluidi ad alta temperatura.
  • Superficie liscia, Ridurre la resistenza al fluido, prevenire l'adesione e il blocco delle particelle, ridurre il consumo di energia.
  • Elevata resistenza all'usura- Ideale per ambienti abrasivi (ad es. Mining, piante di cemento)
  • Economico- più economico del 95% o del 99% di allumina mantenendo buone prestazioni.
  • Buona resistenza agli shock termici- Migliore l'allumina al 99% a causa di additivi.

 

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Verifica del prodotto

 

1. Certificazione di qualità
Certificazione ISO 9001: garantire che il processo di produzione sia in linea con gli standard internazionali di gestione della qualità.

Rapporto di test di terze parti: fornire rapporti di test emessi da organizzazioni autorevoli, tra cui durezza, resistenza alla compressione, resistenza alla corrosione e altri indicatori chiave di prestazione.

 

2. Provvidenza del campione
Campioni gratuiti: i clienti possono richiedere campioni gratuiti per i test per verificare le prestazioni del prodotto.

Test personalizzati: fornire un servizio di test delle prestazioni in ambiente specifico in base alla domanda del cliente.

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Q&A

 

D: Qual è la temperatura di servizio massima del tubo in ceramica di allumina e del mattone?

A: Le temperature massime di servizio per la ceramica di allumina al 92% e al 95% sono rispettivamente di 1250 gradi e 1300 gradi.

D: A cosa dovrei prestare attenzione durante l'installazione di piastrelle per tubi in ceramica di allumina?

A: Assicurarsi che la superficie sia piatta, usa un adesivo speciale ed eviti colpi o impatti diretti.

D: Come posso mantenere le mie piastrelle per tubi in ceramica di allumina?

A: Controllare regolarmente la superficie per l'usura, ripulire eventuali adesivi ed evitare il sovraccarico prolungato.

D: Cosa devo fare se c'è qualche problema con il prodotto?

A: Forniamo un periodo di garanzia della qualità, entro il periodo di sostituzione gratuita o riparazione di prodotti con problemi di qualità e forniamo supporto tecnico.

 

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