Tubo di gomito foderato in ceramica

Il tubo di gomito foderato in ceramica Zibo Chenyi non ha solo caratteri con tubi di acciaio di alta resistenza, buona tenacità, resistenza all'impatto, buona capacità di saldatura, ma ha anche caratteri in ceramica di corindone di alta durezza, resistenza all'usura elevata, resistenza alla corrosione, resistenza alla corrosione, resistenza al calore, che ha superato gli svantaggi in acciaio a bassa durezza, scarsa resistenza all'usura e ceramica povera resistenza.

I tubi foderati in ceramica hanno una proprietà completa di eccellente resistenza all'usura, elevata resistenza, resistenza alla corrosione, shock meccanico e shock termico ecc. rivestimenti.

ILtubo di gomito foderato in ceramicaè installato sulla parete interna del tubo sotto forma di incollaggio, saldatura a perno o coda di rondine per formare uno strato anti-porto. Con la sua super resistenza all'usura nelle imprese industriali di trasporto pneumatico, il sistema di sistema di trasporto idraulico è ampiamente utilizzato, specialmente nel gomito, nella maglietta, nel distributore e in altre usura di erosione sono parti molto serie, maggiori vantaggi, con prestazioni ad alto costo, è uno dei migliori tubi.

Il pip del gomito foderato in ceramica è composto da tre strati di acciaio, viscosa e ceramica, che vengono riscaldati e solidificati per formare uno strato anti-as-asero. Vale la pena notare che alcuni tubi sono più lunghi e saranno realizzati in sezioni per facilitare il trasporto e l'installazione del sito. Ogni sezione sarà collegata con flange fisse e numerata in sequenza per facilitare l'installazione del sito.

1. Rilievo resistente all'usura in ceramica di allumina per attrezzature per la preparazione del carbone dell'industria del carbone.
2. Nell'industria del cemento, il rivestimento resistente all'usura in ceramica di allumina viene utilizzato per spalancare, tubi resistenti all'usura e tubo di piega.
3. L'industria siderurgica utilizza la fodera in ceramica di allumina nei tubi di trasporto di materiali e scivoli.
4. Il rivestimento in ceramica resistente all'usura dell'attrezzatura di trasporto è realizzato in materiale ceramico di allumina.
5. Le superfici interne ed esterne delle apparecchiature di separazione delle polveri nelle fabbriche di ferro e acciaio utilizzano piastre resistenti all'usura in ceramica di allumina.
6. Le attrezzature per macinazione in ceramica e mineraria sono rivestite con ceramica di allumina.
7. I componenti dell'attrezzatura per impianti di centrale termica utilizzano materiali in ceramica di allumina.
8. Sistema di macinazione e campo Applicazione del mixer Utilizzare la fodera resistente all'usura in ceramica.
9. Il trasportatore della catena del sistema separatore utilizza la fodera in ceramica di allumina.
10. Il diffusore del ciclone adotta materiale resistente all'usura ceramica di allumina.
11. Il rivestimento in ceramica di allumina viene utilizzato per la pipeline di liquami di sinterizzazione.
12. Ciclone ad alta temperatura Hooper adotta rivestimento resistente all'usura ceramica di allumina.
13. I materiali ceramici di allumina sono utilizzati nella scatola di ventilazione della pianta salata.

1. Indossare resistenza e durata del servizio
Il materiale in ceramica di allumina selezionata ha un'elevata durezza e una buona resistenza all'usura. La resistenza all'usura dei gomiti in ceramica di allumina arcuata è 7 volte quella dell'acciaio inossidabile e 6 volte quella dell'acciaio fuso. Il suo impatto e la resistenza all'usura è equivalente all'acciaio inossidabile, ma è significativamente migliore dell'acciaio al carbonio, circa 1,2 volte quello dell'acciaio fuso, molto meglio della pietra fusa, la resistenza all'impatto è 8-16 volte quella di Cast Stone, e il suo peso è solo l'acciaio in lega resistente all'usura di esso. Un terzo del tubo in pietra fuso.
2. Facile da installare
3. Struttura ragionevole
La struttura ad arco si forma di 360 gradi, ogni piastra di porcellana viene reciprocamente spremuta e l'installazione di auto-blocco è più ferma, la piastra di porcellana e il tubo in acciaio sono legati e riempiti con cemento resistente all'usura ad alta temperatura, che ha una migliore resistenza all'impatto e resistenza ad alta temperatura.
4. Resistenza a bassa corsa
La superficie interna è liscia e mai corrosa, a differenza della spirale convessa sulla superficie interna del tubo di acciaio senza soluzione di continuità. La levigatezza della sua superficie interna è migliore di quella di qualsiasi tubo di metallo e leggermente inferiore a quella di un tubo senza soluzione di continuità. Pertanto, ha le caratteristiche della resistenza a bassa corsa, che può ridurre i costi operativi.
5. Resistenza alla corrosione, anti-scala
A-Al2O3 è un carattere neutro e appartiene a una sostanza che è stata ossidata. Pertanto, ha resistenza all'acido e alcalino e alla resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e ha anche proprietà anti-scala.

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Curve di rivestimento in ceramica di allumina resistente all'usura curve foderate in ceramica/gomito/tubo/tubo con flangia

1. Lunga durata di servizio, manutenzione
L'ambiente di trasporto minerario e minerale è estremamente cattivo e i tubi sono seriamente indossati. La resistenza all'usura ultra-alta del rivestimento in ceramica estende in modo significativo la durata dei tubi, mentre il design esente da manutenzione riduce i tempi di inattività e i costi di manutenzione, migliorando l'efficienza operativa complessiva.

2. I materiali di trasporto non saranno contaminati dall'usura, dalla miscelazione o dall'ossidazione
La purezza del materiale è la chiave nell'estrazione mineraria e minerale. La stabilità chimica e la superficie liscia del rivestimento in ceramica assicurano che il materiale non sia contaminato durante il processo di trasporto e garantisce la qualità del prodotto.

3. Superficie liscia, buona fluidità, evitare di intasare
Il materiale si incontra spesso nel trasporto minerario, che influisce sull'efficienza della produzione. La superficie liscia del rivestimento ceramico riduce notevolmente la resistenza all'attrito, garantisce un flusso di materiale liscio, evita l'intasamento e migliora l'efficienza di trasporto.

4. Buona resistenza alla corrosione
Acido, alcali e altre sostanze corrosive spesso esistono nell'ambiente minerario. La resistenza alla corrosione del rivestimento in ceramica garantisce il funzionamento stabile a lungo termine della conduttura in ambienti difficili, riducendo la frequenza di danno e sostituzione dovuta alla corrosione.

5.Buona resistenza all'impatto
Lo shock e le vibrazioni ad alta intensità sono spesso accompagnati nell'operazione miniera. La resistenza all'impatto del tubo foderato in ceramica garantisce la sua stabilità in condizioni di lavoro estreme ed evita la rottura del tubo o il danno dovuto all'impatto.

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Questioni che necessitano di attenzione per il trasporto e l'installazione di tubi in ceramica

1. Il tubo composito ceramico ha un'alta durezza e una buona tenacia, ma dovrebbe essere messo delicatamente nel processo di trasporto e installazione per evitare una grave collisione, in particolare per evitare il contatto diretto con strumenti metallici o un impatto sullo strato ceramico sulla superficie finale.
2. Il tubo di flessione di Zibo Chenyi è installato con direttività. Quando è installato il tubo di flessione, la direzione indicata dalla freccia sulla superficie del tubo di flessione dovrebbe essere coerente con la direzione del flusso del mezzo di trasporto.
3. Quando si installa il tubo, il tubo deve essere allineato con la linea centrale e il livello deve essere regolato per assicurarsi che entrambe le estremità si incontrino accuratamente. Lo spostamento di entrambe le estremità dovrebbe essere controllato entro 1. 0 mm.
4. Quando viene utilizzato il giunto del tubo flessibile per collegare e installare il tubo, le lunghezze inserite di entrambe le estremità del giunto del tubo flessibile devono essere regolate simmetricamente. Dato
5. Quando si utilizza la connessione della flangia, l'estremità della flangia deve essere a filo con l'estremità del tubo composito.
6. A causa delle eccellenti prestazioni di saldatura del tubo composito, la connessione del tubo può essere condotta mediante saldatura. Tuttavia, quando la saldatura, 45o -60 o "v" l'angolo di pendenza è 2-4 mm e gap è 0. 8-1. 2mm.