Come migliorare il processo di lavorazione di precisione delle ceramiche resistenti all'usura in allumina?

Attualmente, sul mercato sono abbastanza comuni i materiali ceramici di allumina, che utilizzano le proprietà chimiche dell'allumina ma non combinano l'allumina con la ceramica. Rispetto ad altri materiali con lo stesso percorso di processo, questo materiale ceramico di allumina presenta vantaggi significativi in ​​termini di conduttività termica e duttilità. Al fine di migliorare la precisione di lavorazione dei prodotti, la maggior parte dei materiali ceramici di allumina devono essere ulteriormente lavorati dopo la sinterizzazione per ottenere una maggiore levigatezza della superficie. Ma dopo tutto la ceramica di allumina non è un materiale ordinario, come può essere migliore il suo processo di lavorazione di precisione?
A causa dell'elevata durezza dei materiali ceramici di allumina, è necessario utilizzare materiali di molatura e lucidatura più duri come carburo di silicio, B4C o punte diamantate per completare il processo. Durante la lavorazione, la lubrificazione superficiale dei materiali ceramici di allumina dovrebbe essere migliorata in anticipo.
Nella lavorazione di precisione di materiali ceramici di allumina, un metodo comune consiste nel macinare passo dopo passo gli abrasivi da grossolani a fini, quindi nella lucidatura esterna, la lucidatura può scegliere micropolvere di allumina micron o pasta diamantata inferiore a 1 μ per la molatura e la lucidatura. Naturalmente, la lavorazione laser e la lavorazione ad ultrasuoni possono anche raggiungere lo scopo di levigare e lucidare la ceramica di allumina.
Questo serve a migliorare la levigatezza della superficie della ceramica di allumina, migliorando così la resistenza meccanica della ceramica di allumina, ovvero la tecnologia di rafforzamento della ceramica di allumina. In effetti, l'aspetto della ceramica di allumina adotta tecnologie avanzate come il rivestimento sotto vuoto a fascio di elettroni, il rivestimento sotto vuoto sputtering o il rivestimento per evaporazione del vapore chimico, che consente di indurire la ceramica di allumina.
Questi metodi possono rivestire uno strato di pellicola composita di silicio sulla superficie della ceramica di allumina. Solo riscaldando a 1200 gradi ~ 1580 gradi è possibile indurire la ceramica di allumina. Su questa base, la resistenza meccanica della ceramica di allumina rinforzata può essere notevolmente migliorata e si possono ottenere ceramiche di allumina ad altissima resistenza.