I metodi di installazione dei pannelli compositi in ceramica dipendono principalmente dal tipo di pannello. I metodi comuni includono la saldatura, il fissaggio con bulloni, l'incollaggio adesivo e l'attacco magnetico. Nelle apparecchiature industriali, la saldatura e il fissaggio con bulloni sono i più comunemente utilizzati.
Selezionare i metodi di installazione in base al tipo di pannello:
Pannello composito ceramico tre-in-(ceramica + gomma + piastra in acciaio):
Dotato di piastra di supporto in acciaio pre-forata con fori per bulloni in fabbrica. Può essere installato tramite "saldatura" o "bullonatura" diretta alla parete interna dell'apparecchiatura-veloce e resistente, ideale per applicazioni ad alto-impatto.
Pannello composito ceramico due-in-(ceramica + gomma):
È privo di uno strato di acciaio ed è fissato principalmente alla superficie dell'apparecchiatura utilizzando "adesivi ad alta resistenza (resina epossidica)". Adatto per ambienti a bassa-temperatura e a basso-impatto.
Pannello composito ceramico resistente all'usura magnetica-:
Dispone di magneti permanenti (neodimio ferro boro) sul retro. Basta collegarlo direttamente alla superficie dell'attrezzatura pulita. Facile da rimuovere e riutilizzabile, riducendo significativamente i tempi di inattività.
Punti operativi chiave:
Saldatura: utilizzare la saldatura a perforazione o la saldatura d'angolo perimetrale per fissare la piastra di supporto alla parete interna dell'apparecchiatura. Evitare di bruciare la piastra, poiché ciò potrebbe danneggiare lo strato di gomma intermedio e compromettere le prestazioni di ammortizzazione.
Fissaggio con bulloni: pratica dei fori nella parete dell'apparecchiatura e fissa il pannello utilizzando i bulloni attraverso i fori pre-trapanati nella piastra di supporto. Questo metodo consente una facile sostituzione successiva senza richiedere l'ossi-taglio per rimuovere i vecchi pannelli.
Collegamento adesivo: adatto solo a condizioni di bassa-temperatura; gli adesivi tendono a cedere sopra i 100 gradi e non devono essere utilizzati come metodo di fissaggio primario.
Preparazione prima dell'installazione: verificare le condizioni operative (temperatura, materiale, forza d'impatto), pulire la superficie dell'apparecchiatura, interrompere l'alimentazione e affiggere segnali di avvertimento.