Rivestimento in gomma ceramica colata

Rivestimento in gomma ceramica colata

Si tratta di un rivestimento composito resistente all'usura-che integra ceramiche ad alta-durezza (tipicamente allumina Al₂O₃ o carburo di silicio SiC) con gomma elastica attraverso processi come fusione, vulcanizzazione termica o intarsio, formando uno strato protettivo sulla parete interna dell'apparecchiatura. La forma di prodotto industriale più comune è la "piastra di rivestimento in composito di gomma ceramica-".
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Descrizione
Parametri tecnici

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di rivestimenti in gomma ceramica fusa in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Se hai intenzione di acquistare un rivestimento in gomma ceramica colata approvato CE prodotto in Cina, benvenuto per ottenere un preventivo dalla nostra fabbrica. Sono disponibili prodotti di qualità e prezzi bassi.

 

 

Protezione dall'abrasione e dalla corrosione Rivestimento in gomma ceramica colata

 

 

Tipo Composito Caratteristica Applicazione
Tipo 2 in 1 ceramica+gomma La gomma assorbe gli urti, mentre la ceramica resiste all'usura Impatto medio, trasporto di materiale a temperatura ambiente
Tipo 3 in 1 ceramica+gomma+piastra metallica Elevata resistenza strutturale, fissabile con bulloni, facile da sostituire Attrezzature ad alto impatto e che richiedono una rapida manutenzione
tipo di fusione in un unico pezzo blocco ceramico+matrice in lega (colata) Incollaggio metallurgico di ceramici e substrati metallici mediante fusione, con elevata forza di adesione e resistenza alle alte temperature Condizioni di lavoro ad alta temperatura, usura elevata e impatto elevato
Magnetic Wear Liner

 

Processo di produzionedel rivestimento in gomma ceramica colata

 

Un tipico processo di produzione include:

Preparazione della ceramica: utilizzo di polvere di allumina di elevata purezza-, sinterizzata o colata a una temperatura elevata di 1700 gradi o superiore

Trattamento superficiale: pulire, lucidare e asciugare i blocchi di ceramica

Composito: posizionare i blocchi di ceramica negli stampi e combinarli con la gomma attraverso il processo di vulcanizzazione a caldo; In alternativa, la ceramica può essere incorporata nella matrice della lega attraverso processi di fusione

Stampaggio indurente: la vulcanizzazione o la fusione viene completata a temperatura e pressione adeguate

 

Applicazioni del rivestimento in gomma ceramica colata

Estrazione mineraria: Protegge macchinari come frantoi, mulini e scivoli sottoposti a forte abrasione da minerali e rocce.

Impianti di cemento: Utilizzato in tramogge, mulini e forni dove l'abrasione è comune a causa del movimento di materiali come il clinker di cemento.

Acciaio e Fonderia: protegge le apparecchiature che trattano metalli fusi e altri materiali ad alta-temperatura.

Generazione di energia: utilizzato nei sistemi di movimentazione del carbone-per ridurre l'usura di trasportatori e tramogge.

 

 

Vantaggi

Resistente all'usura: La ceramica ha una durezza Mohs pari a 9, superiore di gran lunga alla gomma/poliuretano, ed è resistente all'erosione delle particelle e all'usura da scorrimento.
Resistenza agli urti: Lo strato di gomma assorbe l'impatto di materiali di grandi dimensioni, previene la frammentazione della ceramica e riduce il rumore e le vibrazioni.
Resistenza alla corrosione: La gomma è resistente agli acidi e agli alcali, alla salamoia e ai liquami, adatta alla desolforazione in impianti chimici/minerari/elettrici.
Temperatura:Gomma ordinaria Inferiore o uguale a 80 gradi; Tipo resistente alle alte temperature Inferiore o uguale a 120 gradi (la formula speciale può raggiungere 150 gradi).

 

Domande frequenti

D: Qual è la quantità minima dell'ordine?

R: I prodotti di dimensioni-standard richiedono un ordine minimo di 100 pezzi; gli ordini personalizzati hanno quantità minime flessibili. Gli acquisti di volume (maggiori o uguali a 500 pezzi) si qualificano per prezzi preferenziali.
D: Qual è la durata utile nelle applicazioni minerarie?
R: 3-5 anni nelle applicazioni di movimentazione del carbone; 1-2 anni in applicazioni su oro/minerale di ferro (alto contenuto di quarzo) – 6-10 volte più a lungo rispetto ai rivestimenti in acciaio al manganese.
D: Sono forniti gli accessori per l'installazione?
R: Forniamo adesivi, bulloni e bacchette per saldatura coordinati, accompagnati da manuali di installazione e tutorial video; per progetti su larga scala è disponibile-supporto tecnico in loco per progetti su larga-scala.
D: Il prodotto è conforme agli standard internazionali?
R: Conforme agli standard ASTM, DIN e ISO. Materiale e prestazioni certificati da SGS. Personalizzabile in base ai requisiti regionali.
D: Come vengono gestite le sostituzioni o i danni del rivestimento?
R: Difetti di fabbricazione coperti entro il periodo di garanzia. Offriamo sostituzioni-e-per usura a prezzi preferenziali con consegna rapida per ridurre al minimo i tempi di inattività.

 

Persona di contatto: Sabrina Sun

E-mail:sabrina@zbchenyi.com whatsapp/wechat:+8618369949806

 

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