Rivestimento in acciaio in ceramica

Rivestimento in acciaio in ceramica

Il rivestimento in allumina con acciaio è soluzioni innovative e ad alte prestazioni progettate per proteggere le attrezzature industriali e i componenti da abrasione, impatto e corrosione. Viene utilizzato come resistenza all'usura e all'impatto sulle apparecchiature con grande volume di trasporto, materiale grande e grande impatto in un ambiente di temperatura normale.
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Descrizione
Parametri tecnici

 

Introduzione al prodotto

 

La fodera in acciaio in ceramica è un materiale composito che combina ceramica e acciaio ed è ampiamente utilizzato nei campi industriali che richiedono resistenza all'usura e alla corrosione. Il materiale viene generalmente realizzato legando una piastra ceramica alla superficie di una piastra in acciaio. Le ceramiche hanno una durezza estremamente elevata, che può ridurre l'usura dei materiali sulle attrezzature. L'acciaio garantisce che il rivestimento abbia una certa resistenza strutturale.

 

Dimensioni regolari

 

Dimensioni normali

50~800

Le specifiche dettagliate si basano su condizioni fattuali

Spessore della fodera resistente all'usura (mm)

3~50

Spessore di gomma

4~8

Nota:Altre dimensioni sono disponibili su richiesta.

 

Dati tecnici

 

Nome

Progetto

Unità

Indice

Gomma

Fratturare la tenacità

20 "C, MPA %

3.65

Resistenza agli shock termici

ATC, laurea

250

Rugosità superficiale

um

V.9

Densità

g/cm3

Maggiore o uguale a 1,2

Allungamento

%

500

Resistenza alla trazione

MPA

18

Durezza della costa

Ah

60±5

Forza di buccia

MPA

212

Intervallo di temperatura

grado

-40-120

Acciaio

Piastra in acciaio al carbonio

GPA

Q235B, A36, SUS304

Spessore

3-20

Bullone

Bulloni ad alta resistenza

4.8Z8.8

Resistenza all'abrasione

P =74 n. n =800 rpm. T =30 min

0.0005g

 

Categoria

Cy90

Cyt92

Cy95

Cyt95

Cy99

Cy-zta

Zro2

Al2O3

Maggiore o uguale al 90%

Maggiore o uguale al 92%

Maggiore o uguale al 95%

Maggiore o uguale al 95%

Maggiore o uguale al 99%

Maggiore o uguale al 75%

/

Zro2

/

/

/

/

/

Maggiore o uguale al 21%

Maggiore o uguale al 95%

Densità

Maggiore o uguale a 3,50 g/ cm3

Maggiore o uguale a 3,60 g/cm3

Maggiore o uguale a 3,65 g/cm3

Maggiore o uguale a 3,70 g/cm3

Maggiore o uguale a 3,83 g/cm3

Maggiore o uguale a 4,10 g/cm3

Maggiore o uguale a 5,90 g/cm3

Assorbimento d'acqua

Meno o uguale a 0. 1%

Meno o uguale a 0. 1%

Meno o uguale a 0. 1%

Meno o uguale a 0. 1%

Meno o uguale a 0. 1%

Meno o uguale a 0. 1%

Meno o uguale a 0. 1%

HV 20

Maggiore o uguale a 900

Maggiore o uguale a 950

Maggiore o uguale a 1000

Maggiore o uguale a 1100

Maggiore o uguale a 1200

Maggiore o uguale a 1350

Maggiore o uguale a 1100

Durezza rocciosa HRA

Maggiore o uguale a 80

Maggiore o uguale a 82

Maggiore o uguale a 85

Maggiore o uguale a 88

Maggiore o uguale a 90

Maggiore o uguale a 90

Maggiore o uguale a 88

MPA di forza di piegatura

Maggiore o uguale a 180

Maggiore o uguale a 220

Maggiore o uguale a 250

Maggiore o uguale a 300

Maggiore o uguale a 330

Maggiore o uguale a 400

Maggiore o uguale a 800

MPA di resistenza di compressione

Maggiore o uguale a 970

Maggiore o uguale a 1050

Maggiore o uguale a 1300

Maggiore o uguale a 1600

Maggiore o uguale a 1800

Maggiore o uguale a 2000

/

Turnella di frattura KIC MPAM 1/2

Maggiore o uguale a 3,5

Maggiore o uguale a 3,7

Maggiore o uguale a 3,8

Maggiore o uguale a 4. 0

Maggiore o uguale a 4,2

Maggiore o uguale a 4,5

Maggiore o uguale a 7. 0

Indossare volume

Meno o uguale a 0. 28 cm3

Meno o uguale a 0. 25cm3

Meno o uguale a 0. 20cm3

Meno o uguale a 0. 15cm3

Meno o uguale a 0. 10 cm3

Meno o uguale a 0. 05cm3

Meno o uguale a 0. 02cm3

 

Caratteristiche

 

Resistenza all'usura
La ceramica di allumina di alta purezza utilizzata nello strato interno della fodera in acciaio in ceramica ha una durezza fino a 1800-2000 Hv (durezza dei vickers), che supera di gran lunga il 200-300 HV di acciaio al carbonio ordinario. Quando si gestiscono materiali altamente abrasivi, come la sabbia di quarzo (durezza MOHS 7), il tasso di usura del rivestimento in acciaio ceramico è solo 0. 001-0. 0 05mm/anno, mentre l'acciaio di carbonio ordinario può raggiungere 0. 5-1 mm/anno.

 

Resistenza alla corrosione
In un ambiente di acido solforico concentrato al 98%, il tasso di corrosione dello strato ceramico è basso quanto 0. 01mm/anno, mentre il tasso di corrosione di acciaio inossidabile 316L nelle stesse condizioni è alto fino a 10 mm/anno. Dopo che il rivestimento in acciaio in ceramica è stato utilizzato nel sistema di erogazione dell'acido cloridrico dell'impianto chimico, la durata della conduttura è stata estesa dagli anni originali 1-2 a più di 10 anni, riducendo la frequenza di sostituzione del 90%.

 

Resistenza ad alta temperatura
La ceramica di allumina di alta purezza utilizzata nella fodera in acciaio in ceramica ha un punto di fusione fino a 2050 gradi e mantiene ancora oltre il 95% della sua resistenza ad alta temperatura di 1000 gradi. Al contrario, 304 acciaio inossidabile inizia ad ammorbidirsi in modo significativo a circa 650 gradi. Dopo che il rivestimento in acciaio in ceramica è stato utilizzato nel sistema di rimozione della polvere ad alta temperatura della centrale termica, il tempo annuale di manutenzione del tempo di inattività del sistema è stato ridotto dai 30 giorni originali a 5 giorni.

 

Resistenza all'ambiente
La tenacità della frattura del rivestimento in acciaio in ceramica può raggiungere 6-8 mpa · m^1/2, che è molto più alto di 2-3 MPA · m^1/2 della ceramica ordinaria. Pertanto, il rivestimento in acciaio in ceramica può resistere all'energia di impatto fino a 30-40 J/cm², che è 3-4 volte quella dei normali tubi ceramici (5-10 J/cm²). Dopo aver adottato il rivestimento in acciaio in ceramica nel sistema di scarico del frantoio della miniera, gli incidenti di danno da tubo causati dall'impatto sono stati ridotti da una media di 9 volte all'anno a 2 volte.

 

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Ampie applicazioni

 

Sistema di concorrenza del carbone, sistema di polverizzazione del carbone, sistema di rimozione della polvere, sistema di smaltimento della polvere e sistema di elaborazione minerale.

Certificato

 

ISO9001, 3 brevetti, Udem, TUV.

Fabbrica di Zibo Chenyi

 

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. è una fabbrica specializzata incentrata sui prodotti di prodotti e soluzioni di abbigliamento in ceramica. I prodotti sono venduti bene in molti paesi come Australia, Canada, Russia, Kazakistan e così via, e hanno vinto un'alta fiducia dai clienti a causa dell'eccellente qualità. La fodera per usura della ceramica sisica è diversificata in termini di dimensioni e progettazione strutturale. Siamo in grado di sviluppare servizi personalizzati in base alle esigenze differenziate dei clienti per garantire che possano soddisfare i requisiti effettivi di varie condizioni di lavoro complesse.

 

Possiamo fornire:
Possono essere forniti servizi personalizzati.
Prezzi competitivi e brevi tempi di consegna.
Ottimi servizi pre-vendita e post-vendita

 

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E-mail: sales@zbchenyi.com
Tel/ whatsapp: +86 13853329949/ +86 13969321722
Contatto: Cathy Wang

 

 

 

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