Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di tubi e gomiti rivestiti in ceramica resistenti all'abrasione e alla corrosione in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Se hai intenzione di acquistare tubi e gomiti rivestiti in ceramica resistenti all'abrasione e alla corrosione approvati CE fabbricati in Cina, ti invitiamo a ottenere un preventivo dalla nostra fabbrica. Sono disponibili prodotti di qualità e prezzi bassi.
Tubo e gomito rivestiti in ceramica resistente all'abrasione e alla corrosione
A tubo o gomito rivestito in ceramica-è essenzialmente un tubo o gomito in acciaio la cui superficie interna è rivestitapiastrelle di ceramicaOmateriale ceramico colato. La ceramica funge da strato protettivo, resistendoabrasione, erosione e corrosionedal materiale trasportato.
Metallo di base (corpo del tubo/gomito):
Generalmenteacciaio al carbonio, acciaio inossidabile o acciaio legato.
Forniscerobustezza strutturale, resistenza agli urti e gestione della pressione.
Rivestimento in ceramica:
Materiali comuni:Allumina (Al₂O₃), Zirconia (ZrO₂), Carburo di silicio (SiC).
Estremamente duro e resistenteusura, erosione e attacco chimico.
Spessore del rivestimento in genere6–20 mm, a seconda della gravità dell'abrasione.
Incollaggio/Allegato:
Le piastrelle di ceramica o i rivestimenti in ghisa vengono fissati conancoraggi metallici, saldature o resina epossidica.
Un legame adeguato garantisce che la ceramica rimanga in posizione anche in caso di flusso o pressione elevati.
| Parametro | Valore/intervallo tipico |
| Materiale del tubo di base | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o acciaio legato |
| Tipo di rivestimento in ceramica | Allumina (Al₂O₃), zirconio (ZrO₂), carburo di silicio (SiC), basalto fuso |
| Spessore della ceramica | 3–30 mm (varia in base all'applicazione) |
| Metodo di legame | Interblocco adesivo, sinterizzato o meccanico |
| Temp. operativa | Da -40 gradi a +800 gradi (dipende dall'adesivo/ceramica) |
| Valutazione della pressione | Fino a 100 bar (personalizzabile) |
| Gamma di diametri | Da 1" a 48" (25 mm – 1200 mm) |
| Lunghezza personalizzata | (tipicamente 0,5–6 metri) |
| Durezza | (Mohs) 9 (Allumina), 8,5 (Zirconia), 9,5 (SiC) |
| Resistenza all'abrasione | Durata 10-20 volte più lunga rispetto all'acciaio nudo |
|
Indice di prestazione |
92% |
95% |
|
Al2O3 |
>=92% |
>=95% |
|
Fe2O3 |
<=0.02% |
<=0.02% |
|
Resistenza alla compressione (Mpa) |
>=2000 |
>=2250 |
|
Durezza moh |
>=9 |
>=9 |
|
Densità del volume (g/cm3) |
>=3.60 |
>=3.70 |
|
Assorbimento d'acqua (%) |
<=0.01 |
<=0.01 |
| Colore del prodotto |
bianco |
bianco |
Processo di produzione di tubi e gomiti rivestiti in ceramica resistenti all'abrasione e alla corrosione
| Metodo di produzione | Descrizione | Caratteristiche chiave | Applicazioni tipiche |
| SHS (sintesi-autopropagante dell'alta-temperatura) | Una reazione di termite all'interno di un tubo di acciaio crea uno strato denso di allumina (corindone) legato metallurgicamente-. | Alta densità, superficie liscia, eccellente adesione; resiste a temperature fino a 800 gradi. | Centrali elettriche (ceneri volanti), miniere (liquami minerali), acciaierie. |
| Rivestimento in piastrelle di ceramica/maniche | Le piastrelle o i manicotti in ceramica pre-ingegnerizzati vengono incollati alla parete interna dell'acciaio utilizzando un adesivo epossidico ad alta resistenza-. | Facile da installare e riparare; lo spessore è personalizzabile; temperatura limitata dall'adesivo (~200 gradi). | Trasporti pneumatici, cementifici, temperature meno estreme. |
| Inserto in ceramica monolitica | Un unico pezzo curvo di ceramica viene inserito e stuccato all'interno di una camicia in acciaio o vetroresina. | Zero spazi nella superficie di usura; ideale per piccoli diametri; dimensioni precise per un facile adattamento. | Gomiti ad alta-usura in acciaierie (iniezione di polvere), fonderie, vetrerie. |
Applicazioni di bobine di tubi rivestiti in ceramica-
Le bobine di tubi-rivestite in ceramica sono utilizzate in tutti i settori in cui è necessaria resistenza all'usura.
- Estrazione mineraria e minerali:Residui, liquami minerali, idrotrasporto.
- Centrali elettriche:Ceneri volanti, ceneri pesanti, FGD (desolforazione dei gas di combustione).
- Industria del cemento:Clinker, farina cruda, impasto calcareo.
- Acciaierie e Fonderie:Granigliatura, movimentazione sabbia.
- Elaborazione chimica:Trasporto di liquami acidi/alcalini.
Prodotti principali
* Rivestimenti antiusura in gomma ceramica
* Fodere, rivestimenti, isolamento e protezione dalla corrosione
* Ceramiche in allumina, ZTA e carburo di silicio
* Puleggia in gomma ceramica in ritardo
* Letto/barre a impatto
* Altri prodotti in gomma e poliuretano
* Adesivo ceramico
Siamo produttori approvati ISO SGS, fornitori controllati da SGS, fabbrica certificata ISO9001.
Specifiche e opzioni tipiche
Purezza del materiale:Il contenuto di allumina è tipicamente92%, 95%. Una maggiore purezza generalmente significa maggiore durezza e resistenza alla corrosione.
Intervallo di dimensioni:Disponibile da piccoli fori comeDN20 (3/4")fino a grandi diametri comeDN400 (16")o più.
Angoli standard:Gli angoli del gomito comuni includono15 gradi, 30 gradi, 45 gradi, 60 gradi e 90 gradi .
Raggio di piegatura:Può essere personalizzato, con opzioni comuni come il-raggio lungo (R= 5D-10D) o modelli a raggio corto .
Materiali dell'involucro esterno:Oltre all'acciaio al carbonio standard, le opzioni includonoacciaio inossidabileper una maggiore resistenza alla corrosione, oGRP (plastica rinforzata con vetro)per applicazioni leggere.
Caratteristiche speciali:
Ceramiche elettricamente conduttive (ad esempio, carburo di silicio) per ambienti esplosivi.
Porte di monitoraggio dello spessore delle pareti.
Vari tipi di connessione, inclusiflange (standard ASME, GB), estremità saldate o giunti-a sgancio rapido .
Hai bisogno di una soluzione personalizzata?
Fornire dettagli su:
• Materiale manipolato (ad esempio sabbia, liquame, acido).
• Granulometria e abrasività.
• Portata, pressione, temperatura.
Desideri una raccomandazione specifica del produttore o un confronto con rivestimenti alternativi?
Considerazioni sull'installazione
Gestione:Evitare di far cadere o sottoporre i tubi a forti urti, che potrebbero incrinare il rivestimento ceramico.
Connessioni:Possono essere uniti utilizzando flange standard o saldando l'involucro esterno in acciaio, seguendo le indicazioni del produttore per evitare danni termici al rivestimento.
Polimerizzazione dell'adesivo:Per i tubi rivestiti in piastrelle-che utilizzano resina epossidica, è necessario un tempo di indurimento sufficiente (ad esempio, oltre 48 ore in climi freddi) prima dell'installazione per garantire che il legame sia sicuro .
