Introduzione

I rivestimenti compositi in ceramica resistente all'usura sono un materiale importante nel campo della protezione industriale, composta da una combinazione di ceramica e gomma. La ceramica, con una durezza MOHS fino a 9, agisce come un'armatura robusta, resistendo efficacemente agli impatti ad alta intensità e alla grave attrito causate da materiali come sabbia, ghiaia e minerale durante i processi di trasporto e macinazione. Anche di fronte a particelle di volo ad alta velocità, mantiene l'integrità della superficie. La gomma, con la sua eccellente capacità di deformazione elastica, agisce come un cuscino flessibile. Quando le forze di impatto esterne vengono trasmesse, assorbe e disperde rapidamente energia, mitigando gli effetti distruttivi dell'impatto sulla struttura generale e riducendo l'impatto delle vibrazioni. I due materiali si completano a vicenda: la ceramica fornisce la resistenza al nucleo per la resistenza all'usura, mentre la gomma migliora la tenacità strutturale e le prestazioni dell'ammortizzazione. Questo rivestimento composito è ampiamente applicato in scenari come i frantoi minerari, le condutture di trasporto del carbone a carbone a carbone e le attrezzature di trasporto minerale nel settore della metallurgia, estendendo significativamente la durata della vita, riducendo la frequenza di manutenzione e fornendo solide basi per efficienti e stabili operazioni di produzione industriale.
Dimensioni regolari
|
Dimensioni normali |
50~800 |
Le specifiche dettagliate si basano su condizioni fattuali |
|
Spessore del rivestimento in ceramica resistente all'usura (MM) |
3~50 |
|
|
Spessore di gomma |
4~8 |
Nota:Altre dimensioni sono disponibili su richiesta.
Dati tecnici
|
Nome |
Progetto |
Unità |
Indice |
|
Gomma |
Fratturare la tenacità |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Resistenza agli shock termici |
ATC, laurea |
250 |
|
|
Rugosità superficiale |
um |
V.9 |
|
|
Densità |
g\/cm3 |
Maggiore o uguale a 1,2 |
|
|
Allungamento |
% |
500 |
|
|
Resistenza alla trazione |
MPA |
18 |
|
|
Durezza della costa |
Ah |
60±5 |
|
|
Forza di buccia |
MPA |
212 |
|
|
Intervallo di temperatura |
grado |
-40-120 |
|
|
Acciaio |
Piastra in acciaio al carbonio |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Spessore |
3-20 |
||
|
Bullone |
Bulloni ad alta resistenza |
4.8Z8.8 |
|
|
Resistenza all'abrasione |
P =74 n. n =800 rpm. T =30 min |
0.0005g |
|
|
Categoria |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy95 |
Cyt95 |
Cy99 |
Cy-zta |
Zro2 |
|
Al2O3 |
Maggiore o uguale al 90% |
Maggiore o uguale al 92% |
Maggiore o uguale al 95% |
Maggiore o uguale al 95% |
Maggiore o uguale al 99% |
Maggiore o uguale al 75% |
/ |
|
Zro2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Maggiore o uguale al 21% |
Maggiore o uguale al 95% |
|
Densità |
Maggiore o uguale a 3,50 g\/ cm3 |
Maggiore o uguale a 3,60 g\/cm3 |
Maggiore o uguale a 3,65 g\/cm3 |
Maggiore o uguale a 3,70 g\/cm3 |
Maggiore o uguale a 3,83 g\/cm3 |
Maggiore o uguale a 4,10 g\/cm3 |
Maggiore o uguale a 5,90 g\/cm3 |
|
Assorbimento d'acqua |
Meno o uguale a 0. 1% |
Meno o uguale a 0. 1% |
Meno o uguale a 0. 1% |
Meno o uguale a 0. 1% |
Meno o uguale a 0. 1% |
Meno o uguale a 0. 1% |
Meno o uguale a 0. 1% |
|
HV 20 |
Maggiore o uguale a 900 |
Maggiore o uguale a 950 |
Maggiore o uguale a 1000 |
Maggiore o uguale a 1100 |
Maggiore o uguale a 1200 |
Maggiore o uguale a 1350 |
Maggiore o uguale a 1100 |
|
Durezza rocciosa HRA |
Maggiore o uguale a 80 |
Maggiore o uguale a 82 |
Maggiore o uguale a 85 |
Maggiore o uguale a 88 |
Maggiore o uguale a 90 |
Maggiore o uguale a 90 |
Maggiore o uguale a 88 |
|
MPA di forza di piegatura |
Maggiore o uguale a 180 |
Maggiore o uguale a 220 |
Maggiore o uguale a 250 |
Maggiore o uguale a 300 |
Maggiore o uguale a 330 |
Maggiore o uguale a 400 |
Maggiore o uguale a 800 |
|
MPA di resistenza di compressione |
Maggiore o uguale a 970 |
Maggiore o uguale a 1050 |
Maggiore o uguale a 1300 |
Maggiore o uguale a 1600 |
Maggiore o uguale a 1800 |
Maggiore o uguale a 2000 |
/ |
|
Turnella di frattura KIC MPAM 1\/2 |
Maggiore o uguale a 3,5 |
Maggiore o uguale a 3,7 |
Maggiore o uguale a 3,8 |
Maggiore o uguale a 4. 0 |
Maggiore o uguale a 4,2 |
Maggiore o uguale a 4,5 |
Maggiore o uguale a 7. 0 |
|
Indossare volume |
Meno o uguale a 0. 28 cm3 |
Meno o uguale a 0. 25cm3 |
Meno o uguale a 0. 20cm3 |
Meno o uguale a 0. 15cm3 |
Meno o uguale a 0. 10 cm3 |
Meno o uguale a 0. 05cm3 |
Meno o uguale a 0. 02cm3 |

Caratteristiche
Coefficiente di attrito basso: la scelta ideale per l'alta efficienza e il risparmio energetico
Il nostro rivestimento composito in ceramica resistente all'usura si distingue per il suo coefficiente di attrito estremamente basso. In ambienti asciutti, il coefficiente di attrito statico rimane stabile tra 0. 15 e 0. 2 0, mentre il coefficiente di attrito dinamico è basso quanto 0. 10 a 0,15. Rispetto alle normali piastre di acciaio, il coefficiente di attrito è ridotto di oltre il 60%. Questa caratteristica significativa gioca un ruolo cruciale nei sistemi di trasporto minerale. Prendendo uno scivolo inclinato di 15 gradi come esempio, l'uso di questo rivestimento composito può ridurre il consumo di energia di 20-25% e migliorare l'efficienza di trasporto di 15-20%, ottimizzando significativamente il consumo di energia ed efficienza nei processi di produzione.
Eccellente resistenza all'usura: una garanzia di qualità durevole
Questo rivestimento composito è realizzato con particelle ceramiche di ossido di alluminio con una purezza superiore al 92% combinata con gomma naturale. La ceramica di ossido di alluminio ha una durezza MOHS di 9, supera di gran lunga il livello 4-4. 5 Livello di durezza delle normali piastre d'acciaio. Nel rigoroso test di abrasione della ruota rotante ASTM G65, la nostra piastra di rivestimento composita perde solo 0. 015 cm³ di volume per 1, 000 rivoluzioni, una riduzione del 65% rispetto alle piastre di rivestimento in acciaio ad alto contenuto di cromo, dimostrando chiaramente il suo vantaggio assoluto nella resistenza di usura. Ciò estende efficacemente la durata della vita delle attrezzature e riduce i costi di manutenzione.
Eccellente resistenza all'impatto: una barriera protettiva robusta e affidabile
Nei test di impatto del martello a goccia standard, le nostre fodere composite in ceramica resistente all'usura dimostrano un'eccezionale resistenza all'impatto, in grado di resistere a energie di impatto fino a 500 J\/cm² senza fratture. I loro valori di resistenza all'impatto sono più alti del 40% rispetto a quelli delle normali fodere in metallo. In applicazioni pratiche, come chutes che gestiscono grandi blocchi minerali con dimensioni di particelle superiori a 200 mm, le piastre di rivestimento composito hanno una durata media di 14-16 mesi, mentre le piastre convenzionali di rivestimento in metallo possono durare solo 8-10 mesi. La loro affidabilità e durata in condizioni operative complesse superano di gran lunga quelle dei materiali tradizionali.


Imballaggio e trasporto
La gomma ceramica resistente all'usura, come materiale protettivo composito che combina durezza ed elasticità, richiede l'imballaggio e il trasporto che bilanciano la fragilità della ceramica con le proprietà di gomma resistenti all'umidità. Durante l'imballaggio, viene impiegata una struttura protettiva a doppio strato: lo strato interno utilizza un involucro di cotone perla o a bolle per avvolgere strettamente il prodotto, isolando la superficie ceramica dal contatto diretto con l'ambiente esterno e prevenendo la rottura ceramica causata dalle vibrazioni di trasporto; Lo strato esterno è dotato di scatole di legno o compensato su misura, con strati di ammortizzazione integrati e componenti di rinforzo d'angolo per garantire la stabilità del prodotto durante il trasporto marittimo o terrestre a lunga distanza. Per affrontare la natura sensibile all'umidità dei componenti di gomma, gli essiccanti sono collocati all'interno della confezione e sigillati per prevenire l'invecchiamento e il degrado della gomma. Durante il trasporto, viene mantenuta una rigorosa aderenza al principio di carico e scarico delicato, con priorità data ai contenitori controllati dalla temperatura e all'umidità per evitare gli effetti negativi della temperatura estrema e dell'umidità sulle prestazioni dei materiali, garantendo che il prodotto sia consegnato al cliente in condizioni ottimali.

Contattaci
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. è un produttore professionista di prodotti in gomma in ceramica resistente all'usura, specializzato nella ricerca, sviluppo e produzione di tali prodotti. Attualmente, i prodotti dell'azienda sono entrati con successo nel mercato internazionale, con esportazioni in paesi come Australia, Canada, Russia e Kazakistan. Grazie alla loro qualità e prestazioni affidabili, i prodotti hanno ottenuto una diffusa fiducia e riconoscimento da parte dei clienti nei mercati esteri.
L'azienda mette sempre al primo posto le esigenze dei clienti e può fornire prodotti in gomma in ceramica resistenti all'usura in una varietà di specifiche e strutture. Che si tratti di requisiti di resistenza all'usura e resistenza all'impatto in diverse condizioni di lavoro o esigenze di installazione e compatibilità delle attrezzature speciali, la società può personalizzare la produzione in base agli scenari di utilizzo specifici dei clienti e ai parametri tecnici per garantire che i prodotti corrispondano con precisione a varie condizioni di lavoro complesse, fornendo soluzioni di protezione industriale efficienti e professionali per i clienti globali.
Contattaci per un preventivo o informazioni di personalizzazione.
E-mail: bonniejing@zbchenyi.com
Tel\/whatsapp: +86 13864474677




