Rivestimento in ceramica magnetica

Rivestimento in ceramica magnetica

Il rivestimento in ceramica magnetica è un prodotto composito composto da gomma, ceramica e magneti mediante processo di vulcanizzazione calda. Il rivestimento in ceramica magnetica è un materiale composito specializzato utilizzato nelle applicazioni industriali, in particolare nell'estrazione mineraria, nella lavorazione dei minerali e nella gestione del materiale, dove la resistenza all'usura e le proprietà magnetiche sono necessarie.
Invia la tua richiesta
Descrizione
Parametri tecnici

 

 
 
 
Mintera in ceramica magnetica di usura e protezione da impatto per scivolo, alimentatore, bidone e punto di trasferimento

 

08 4

Il rivestimento in ceramica magnetica fornisce un sistema di patch temporanei ma affidabili che può essere installato in modo rapido e sicuro senza l'uso di saldatori o sistemi di fissaggio dei bulloni. Ciò consente tempi di inattività minimi, nella riparazione di una perdita o indossa punto su scivoli o punti di carico. Quando il tempo lo consente, la fodera in ceramica magnetica può essere facilmente rimossa, in modo da poter eseguire una riparazione più permanente.

La fodera in ceramica magnetica (piastra in acciaio magnetico in ceramica + gomma +) adotta un processo di vulcanizzazione calda per vulcanizzare insieme la ceramica e la gomma resistenti all'usura per formare una fodera in gomma ceramica e anche il supporto con piastra in acciaio magnetico rende più facile il montaggio. Le fodere possono essere fornite per incorporare una varietà di forme ceramiche, tra cui sfere, cilindri e cubi, che hanno tutte un alto contenuto di silice di allumina che resiste a un forte impatto e ad alta abrasione. È adatto per i punti di trasferimento del trasportatore, scivoli con alta usura, fodera per lo schermo, fodera per mangimi per lo schermo, scivoli di carica.

 

 

 

Scheda dati tecnica del rivestimento in ceramica magnetica

 

Nome

Progetto

Unità

Indice

Gomma

Fratturare la tenacità

20 "C, MPA %

3.65

Resistenza agli shock termici

ATC, laurea

250

Rugosità superficiale

um

V.9

Densità

g/cm3

Maggiore o uguale a 1,2

Allungamento

%

500

Resistenza alla trazione

MPA

18

Durezza della costa

Ah

60±5

Forza di buccia

MPA

212

Intervallo di temperatura

grado

-40-120

Acciaio

Piastra in acciaio al carbonio

GPA

Q235B, A36, SUS304

Spessore

3-20

Bullone

Bulloni ad alta resistenza

4.8Z8.8

Resistenza all'abrasione

P =74 n. n =800 rpm. T =30 min

0.0005g

 

Categoria

Cy90

Cyt92

Cy95

Al2O3

Maggiore o uguale al 90%

Maggiore o uguale al 92%

Maggiore o uguale al 95%

Zro2

/

/

/

Densità

Maggiore o uguale a 3,50 g/ cm3

Maggiore o uguale a 3,60 g/cm3

Maggiore o uguale a 3,65 g/cm3

Assorbimento d'acqua

Meno o uguale a 0. 1%

Meno o uguale a 0. 1%

Meno o uguale a 0. 1%

HV 20

Maggiore o uguale a 900

Maggiore o uguale a 950

Maggiore o uguale a 1000

Durezza rocciosa HRA

Maggiore o uguale a 80

Maggiore o uguale a 82

Maggiore o uguale a 85

MPA di forza di piegatura

Maggiore o uguale a 180

Maggiore o uguale a 220

Maggiore o uguale a 250

MPA di resistenza di compressione

Maggiore o uguale a 970

Maggiore o uguale a 1050

Maggiore o uguale a 1300

Turnella di frattura KIC MPAM 1/2

Maggiore o uguale a 3,5

Maggiore o uguale a 3,7

Maggiore o uguale a 3,8

Indossare volume

Meno o uguale a 0. 28 cm3

Meno o uguale a 0. 25cm3

Meno o uguale a 0. 20cm3

 

Struttura e principio del rivestimento in ceramica magnetica

 

Struttura della composizione:Generalmente composto da corpo metallico (guscio), magnete permanente (cappuccio e magnete polimerico), strato adesivo elastico e altre parti. I corpi metallici vengono utilizzati per proteggere i blocchi magnetici, fornendo resistenza meccanica e permeabilità magnetica appropriata; I magneti permanenti generano forza magnetica; Lo strato adesivo elastico svolge un ruolo di buffering e collegamento.
Principio di lavoro:Quando la fodera in ceramica magnetica è installata sulla parete interna dell'attrezzatura, utilizza la propria forza magnetica per adsorbare un lato sull'apparecchiatura e sull'altro lato sul piccolo mezzo ferromagnetico all'interno del condotto dell'aria, formando uno strato di protezione di adsorbimento. Man mano che lo strato protettivo si ispessisce, la piastra di rivestimento e il terreno del materiale in movimento non hanno più direttamente direttamente ed erodere, riducendo così la velocità di usura e estendendo la durata della piastra di rivestimento.

 

 

 

Vantaggi del rivestimento in ceramica magnetica

 

  • Elevata resistenza di usura e abrasione.
  • Riduce i costi di manutenzione prevenendo i danni alle attrezzature.
  • Migliora l'efficienza del processo rimuovendo continuamente i detriti ferrosi.

  • Riduzione significativa del rumore
  • Resta saldamente in posizione su schermi vibranti e scivoli
  • Assorbimento dell'impatto
  • Nessuna saldatura, incollaggio o bullone necessario
  • Elimina la necessità di permessi di lavoro a caldo nella maggior parte delle aree

  • Combina la protezione dell'usura e la separazione magnetica in una soluzione.

  • Ampio intervallo di temperatura per l'uso: teoricamente, l'intervallo di temperatura per l'uso è compreso tra -60 gradi e 460 gradi e la resistenza alla temperatura di piastre di rivestimento magnetico speciali può raggiungere oltre 1000 gradi Celsius

 

Rivestimento in ceramica magneticaApplicazioni:

 

Elaborazione mineraria e minerale:

Protegge gli scivoli e le condutture durante la separazione di minerali magnetici o metallo da vagabondo.

Cemento e centrali elettriche:

Utilizzato per parti facilmente usurate come tubi di ciclone, gusci di macchine per macinazione delle materie prime, separatori di mulini, condutture di circolazione, volute della ventola, ecc. Negli impianti di cemento, che possono ridurre efficacemente l'usura delle attrezzature ed estendere la durata delle attrezzature.

Riciclaggio e gestione dei rifiuti:

Separa contaminanti ferrosi da flussi di rifiuti non magnetici.

Industrie alimentari e farmaceutiche:

Utilizzato nelle applicazioni che richiedono il controllo della contaminazione (ad es. Rimozione di frammenti di metallo).

Industria chimica:

Utilizzato in materiali che trasmettono condutture, fodere del reattore e altre parti delle imprese chimiche, può resistere all'usura e all'erosione dei materiali corrosivi.

Industria siderurgica:

È ampiamente utilizzato nelle condutture di trasporto del minerale, nei sistemi di rimozione della polvere di grande forno, condotte di gas di combustione del convertitore, ecc. In piante d'acciaio e può resistere all'erosione di materiale ad alta temperatura e ad alta velocità.

 

Rivestimento in ceramica magneticaConsiderazioni

Forza magnetica:Deve essere selezionato in base alle dimensioni e al tipo di particelle ferrose.

Limiti di temperatura:Alcune ceramiche magnetiche potrebbero perdere efficacia all'altatemperature.

Costo:Investimento iniziale più elevato rispetto alle fodere standard, ma giustificate dalla durata di servizio più lunga.

 

product-1269-1269
09 2
08 1

 

 

 

 

11 2

Etichetta sexy: Rivestimento in ceramica magnetica, produttori di rivestimenti in ceramica magnetica in porcellana, fornitori, fabbrica, rivestimento in ceramica per resistenza, rivestimento in ceramica per separatore, rivestimento in ceramica del silo, fodera in ceramica legata alla gomma, fodera in ceramica rivestita in gomma, Gammone con rivestimento in ceramica

Invia messaggio